3月3日消息，據悉：真空預冷機在冷卻介質、冷卻方向、冷卻效率、被冷卻物質高溫適應性等方面有別于冷庫。真空預冷機對滿載高溫熟食冷卻周期一般為20多分鐘，即90°C左右的熟食冷卻至冷藏保鮮溫度（0°C-4°C）冷卻時間為30分鐘以內，經真空預冷的食品更新鮮、肉類食品更有嚼勁。

真空預冷機，是快速降溫設備——它在不同真空度下，使得富含水分子物質中的水分子沸點呈現不同值，真空度越高（真空箱體內氣壓越低），水分子沸點越低。也即，成熟真空預冷機廠家（如：上海鋼擎）能使得真空箱體內的水分子在0°C-100°C范圍內沸騰，沸騰、汽化的水分子會帶走被冷卻物質（如：高溫熟食、剛采摘的生鮮果蔬等）、及真空箱體內環境中的大量熱量，導致被冷卻物質快速降溫。一般滿載食品冷卻周期為二十多分鐘，真空冷卻方向由內而外。

真空預冷機分熟食真空預冷機、果蔬真空預冷機，前者起始預冷溫度高——一般在85°C-100°C范圍，果蔬真空預冷機主要消除溫度高的季節蔬果的田間熱，一般為35°C-40°C。因此消費者要依據自己的預冷食品溫度條件、性質、及車間空間等實際情況選型。

真空預冷機適用性 不是任何物質都能夠被真空預冷的，能放入真空箱體冷卻的物質必須具備兩個條件：一、該物質必須富含游離態的水分子，如：高溫蒸煮的熟食、部分水果、蔬菜等；二、該物質中的水分子必須易于形成蒸發通道、在水分子從物質內部蒸發過程中易于脫離該物質，從而被蒸發、汽化的水分子帶走被冷卻物質中的大量熱量，實現快速降溫。

真空預冷機，采用水分子在表面壓力降低條件下，其沸點急劇降低，使得被冷卻食品在冷卻過程中體內水分子不間斷汽化帶走大量熱量，導致被冷卻食品均勻、快速降溫的原理，使得被冷卻食品較自然冷卻更新鮮、更有嚼勁。

一代、二代真空預冷機抽真空能力迥然不同 二代真空預冷機用內置的真空泵直接抽真空，使得密閉真空箱體內真空度高，水分子沸點低，其極限真空壓力在200Pa-300Pa，因而二代真空預冷機能使水分子在0度-120度（甚至更高溫度）條件下，沸騰，汽化帶走熱量;而一代真空預冷機以高溫蒸汽驅動真空發生器形成真空，其真空度并不高，目標溫度僅能降至20度左右，繼續降溫需要額外的冰水等冷源。一代真空預冷機工作時需要額外的高溫蒸汽、及低溫冰水，非常耗能。

真空預冷機是傳統食品冷卻設備的創新與發展 食品冷卻設備目前主流市場的有兩大類：1、氟利昂等冷媒制冷型：也即冷庫、冷柜；2、真空快速冷卻機型：也即食品真空預冷機。食品真空冷卻機較冷庫有很多優勢：如高溫階段快速散熱快、芯體肉質不會被悶、食品芯體降溫速度快、冷卻方向由內而外、冷卻后食品新鮮、及富有嚼勁等。

真空預冷機將被冷卻食品快速冷卻至冷藏溫度（0-4），此時食品溫度芯體與表層溫度一致。然后將該食品放置至冷藏庫，這樣冷藏庫與食品溫度不存在溫差，或溫差很小，這樣的食品冷藏即很新鮮。不難理解真空預冷機是快速預冷設備，因而也稱為真空預冷機。

真空預冷機按被處理食品溫度/溫差的不同，可分為果蔬型真空預冷機（低溫型真空預冷機）、熟食品真空預冷機（高溫型真空預冷機）。兩種型號的真空預冷機在真空發生機制、真空冷卻配比等技術實現上有所不同。

真空預冷機、氣調包裝機組成現代食品貼近自然保鮮工藝必不可少的兩大類設備，真空預冷機將食品芯體溫度快速降至冷藏溫度，氣調保鮮包裝機采用兩種以上氣體混合組成保鮮氣體來保護食品，使得食品保鮮期（貨架期）大幅延長。

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